火花四濺，燦爛炫目，如同生活的高光時刻，他每時每刻都在見證光芒閃耀。一把焊槍，斑斑傷痕，那絢麗綻放的花朵背后，是他無悔青春與辛勤汗水的滴灌。自工作以來，他執(zhí)著堅守在焊接一線，不僅優(yōu)秀高效地完成了各項急難險重和關鍵技術攻關任務，而且憑著孜孜不倦、勇攀技術高峰的工匠精神，練就了高超的焊接技術，他就是魏本強。

 

    魏本強是蘭州蘭石重型裝備股份有限公司實訓專焊中心主任、國家級電焊工技能大師（勞模創(chuàng)新工作室）帶頭人。自參加工作以來，他不僅堅持致力于電焊作業(yè)領域的技術攻關與創(chuàng)新，攻克生產(chǎn)難題和促進企業(yè)產(chǎn)業(yè)升級等工作，而且積極探索高技能型人才培養(yǎng)模式，建立獨特的“階梯式遞進培訓體系”，將現(xiàn)代焊接加工技術毫無保留傳授給他的團隊。

 

    世上無難事，只要肯登攀。2016年3月，蘭石集團承接一臺直徑4800毫米、板材厚度140毫米、總重量達490噸的改質(zhì)加氫反應器生產(chǎn)任務。合同的交貨期只有四個月時間，這是蘭石集團承接的直徑最大、重量最大、厚度最大的加氫反應器，難度不言而喻。魏本強在接到圖紙后對整臺產(chǎn)品進行分析，找出關鍵點和難點，制定出詳細的生產(chǎn)計劃。他根據(jù)車間現(xiàn)有設備能力采用兩臺窄間隙焊機同時焊接的工藝新方法，同時組對，同時焊接。最終兩周時間完成了全部20根接管的焊接，并且焊接合格率最終達到98%。最后將上下彎管的內(nèi)壁堆焊采用整體堆焊，既保證焊接的質(zhì)量，又減少了兩條彎管環(huán)縫的焊接工序，節(jié)約了一周時間，最終保證產(chǎn)品按時交付。

 

    在國內(nèi)最大直徑1800毫米的螺紋換熱器生產(chǎn)過程中，他和技術部門積極溝通，從管箱接管的坡口、管頭的焊接、筒體的堆焊都進行了與以往不同的改進。改進后，手工焊可以自如調(diào)整焊條角度，使焊縫熔合徹底，保證了焊接質(zhì)量。在管頭焊接時恰逢外國專家和用戶來考察，對正在焊接的管頭質(zhì)量給予高度評價。由于產(chǎn)品質(zhì)量過硬，當年該客戶的所有換熱器訂單均委托蘭石集團進行生產(chǎn)。

 

    最近幾年來，國內(nèi)煤化工企業(yè)增多，設備逐步高端化、精細化，異種材質(zhì)焊接作業(yè)量明顯增多。一次，蘭石集團承擔的一臺反應器，筒體材質(zhì)中間是碳鋼，兩端是不銹鋼，這意味著要對兩條直徑4800毫米、厚度50毫米的大尺寸異種材質(zhì)環(huán)縫進行焊接。針對從未遇見過的工藝新挑戰(zhàn)，魏本強大膽創(chuàng)新，最終解決了鎳基自動焊焊接產(chǎn)生裂紋的問題。這條技術創(chuàng)新在提高生產(chǎn)效率近60%的同時，也創(chuàng)造了國內(nèi)首次也是唯一采用自動焊鎳基焊絲進行環(huán)縫焊接此類設備的記錄。

 

    一花獨放不是春，百花齊放春滿園。魏本強除了承擔生產(chǎn)及科技攻關任務外，更加注重技能人才的培養(yǎng)工作。他建立起一套科學的階梯式遞進培訓體系，廣泛開展理論及實訓實操培訓，讓身邊的“苗子”快速成長。其中，有5人取得高級技師資格，有10余人取得技師資格，1人獲“金城名匠青工技術比武”第一名，培訓學員獲“甘肅省第十二和十三屆振興杯技術比武大賽”第一名等優(yōu)異成績。目前，工作室培養(yǎng)的青年員工在各自崗位上均已成長為技術骨干。鑒于魏本強的突出事跡，他于今年被市委市政府命名為金城工匠。面對取得的榮譽和成績，魏本強謙虛地說，個人的成功，離不開企業(yè)的培養(yǎng)。今后，自己不但要做好表率，也要把技能和經(jīng)驗傳承下去，讓更多的年輕人成為技術人才，成為大國工匠。