架起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這座橋--來自深圳的產(chǎn)業(yè)發(fā)展調(diào)查

 

 

    工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，一頭連著傳統(tǒng)工業(yè)制造業(yè)，一頭連著新一代信息技術(shù)。架起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這座橋梁，關(guān)系著傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展。近年來，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不斷發(fā)展壯大，新模式、新業(yè)態(tài)層出不窮。在制造業(yè)基礎堅實、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展突出的深圳市，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正在向更多行業(yè)滲透，助力相關(guān)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。目前，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)走實向深仍面臨不少難點、堵點，深圳的探索和實踐值得關(guān)注。

 

 

    近年來，隨著5G、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)的快速發(fā)展，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展壯大，2020年產(chǎn)業(yè)規(guī)模達到9164.8億元。今年1月，工業(yè)和信息化部發(fā)布《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（2021-2023年）》，提出到2023年，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)新型基礎設施建設量質(zhì)并進，新模式、新業(yè)態(tài)大范圍推廣，產(chǎn)業(yè)綜合實力顯著提升。

 

 

    各地對于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的布局也正在加速。在深圳，工業(yè)制造業(yè)基礎堅實、產(chǎn)業(yè)鏈完備、信息基礎設施建設全國領(lǐng)先，高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展突出，為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展提供了條件和動力。2020年，深圳建成5G基站4.76萬個，率先實現(xiàn)5G信號全覆蓋。物聯(lián)感知網(wǎng)也初具規(guī)模，實現(xiàn)NB-IoT網(wǎng)絡市區(qū)重點區(qū)域感知設備初步覆蓋，并在全國率先開展全市范圍的多功能智能桿部署。

 

 

    有了這些基礎，深圳正加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展步伐，推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程。在工業(yè)制造業(yè)和現(xiàn)代信息技術(shù)之間架起工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)橋梁，深圳是如何做的？成效如何？產(chǎn)業(yè)發(fā)展還面臨哪些挑戰(zhàn)，應當如何破解？

 

 

    筑牢產(chǎn)業(yè)發(fā)展基石

 

 

    在深圳創(chuàng)維-RGB電子有限公司生產(chǎn)車間，記者看到，在智能控制中心內(nèi)，工作人員只需一臺VR設備，即可清晰查看每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。這便是創(chuàng)維打造的5G+柔性制造車間。通過5G融合網(wǎng)絡，這里的設備已實現(xiàn)全流程自動化智能化生產(chǎn)。

 

 

    “創(chuàng)維借助5G建立了融合網(wǎng)絡，對傳統(tǒng)生產(chǎn)線進行柔性化升級改造，智能物流、柔性生產(chǎn)、視覺檢測、遠程運維四大5G應用場景已在車間落地。”創(chuàng)維-RGB公司總裁助理尹占江告訴記者，相較傳統(tǒng)制造模式，創(chuàng)維柔性制造車間的庫容量提升了2.5倍；混線轉(zhuǎn)產(chǎn)時間由過去超過4個小時縮短至1個小時內(nèi)，可輻射15條產(chǎn)線，超800臺設備；通過遠程運維系統(tǒng)，整體效率提升了5倍，并可對全國7個基地展開低時延、全場景、沉浸式運維指導。

 

 

    這只是深圳制造業(yè)企業(yè)借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的一個縮影。近年來，深圳將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)作為制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級和高質(zhì)量發(fā)展的重要抓手，在電子制造、機械裝備、精密制造等領(lǐng)域產(chǎn)生了一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應用的典型案例。2018年以來，深圳相繼推出《深圳市關(guān)于加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的若干措施》《深圳市推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展行動計劃（2021-2023）》等政策文件，著力提高關(guān)鍵技術(shù)支撐能力，面向重點行業(yè)開展創(chuàng)新應用，打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)示范基地。

 

 

    寶安區(qū)是深圳工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展的先發(fā)區(qū)。2021年，寶安區(qū)共有79家企業(yè)擬通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造打造標桿應用和典型模式，預計總投資額48.7億元。“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能極大激發(fā)經(jīng)濟發(fā)展新動能。”寶安區(qū)工業(yè)和信息化局局長張東雁告訴記者，作為深圳的工業(yè)大區(qū)、制造強區(qū)，寶安區(qū)面臨區(qū)域空間、資源要素趨緊，企業(yè)成本上升，中小企業(yè)居多、抗風險能力差，電子信息產(chǎn)業(yè)增速減緩等嚴峻挑戰(zhàn)。寶安區(qū)亟需通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)整合跨領(lǐng)域生產(chǎn)要素，優(yōu)化各方資源配置，從而突破地域限制、顛覆生產(chǎn)方式、改變管理模式、創(chuàng)新商業(yè)范式，加速向高端制造、智能制造發(fā)展。

 

 

    “寶安區(qū)成立了由區(qū)委書記和區(qū)長擔任雙組長的領(lǐng)導小組，從政府、制造業(yè)企業(yè)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺3個維度推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展。”張東雁介紹，目前寶安區(qū)已選址深中通道門戶片區(qū)作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)集聚區(qū)，規(guī)劃面積3.5平方公里。寶安區(qū)還對具體產(chǎn)業(yè)發(fā)展做出部署，先后印發(fā)《寶安區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展白皮書》《寶安區(qū)大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的若干措施》等文件，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)創(chuàng)新與成果轉(zhuǎn)化，加快建設工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標識解析二級節(jié)點，大力培育工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

 

 

    有了國家頂層設計和地方政策的支持，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的推進也更有底氣。如今，寶安區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)基礎不斷夯實。截至目前，寶安區(qū)工業(yè)區(qū)光纖寬帶用戶覆蓋率99.1%,建成5G基站9630個，實現(xiàn)重點區(qū)域5G網(wǎng)絡全覆蓋。寶安區(qū)還成立了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引導基金，優(yōu)先投資區(qū)內(nèi)符合條件的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)企業(yè)，基金規(guī)模達到60億元。

 

 

    加快企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型

 

 

    企業(yè)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)鏈條上的關(guān)鍵要素。如今，深圳制造業(yè)企業(yè)正通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與制造業(yè)的深度融合，把傳統(tǒng)工業(yè)與現(xiàn)代技術(shù)連接起來，加快推動工業(yè)數(shù)字化與智能化的轉(zhuǎn)型升級。但工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這門看似穩(wěn)賺不賠的“買賣”,并非所有企業(yè)都愿意為之“買單”.

 

 

    深圳市浦聯(lián)智能科技有限公司總經(jīng)理陳彥彰長期關(guān)注工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，在他看來，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)首先要實現(xiàn)的是工廠內(nèi)部物與物的相連，即設備的信息化、數(shù)字化。受限于傳統(tǒng)工廠實體設備老舊等因素，對現(xiàn)有工廠的實體網(wǎng)絡進行重新配置難度很大，且需要消耗過多的人力、資金、時間，這造成許多企業(yè)導入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的意愿較低。

 

 

    如何破解這一難題？“信息采集是信息化的第一步。”陳彥彰告訴記者，絕大多數(shù)工業(yè)設備雖然老舊，但往往都有顯示屏，可以顯示簡單的生產(chǎn)狀態(tài)，且這類工廠一般都配有安燈目視系統(tǒng)。“為此，我們自主研發(fā)了屏幕信息采集器及安燈信息采集器，采用非侵入式外接方式直接在原有設備上進行安裝，即可實現(xiàn)工廠信息數(shù)據(jù)的采集。”陳彥彰說，結(jié)合云端管理平臺以及大數(shù)據(jù)分析，便可實現(xiàn)生產(chǎn)設備協(xié)同，從而提升生產(chǎn)管理效率。這不僅能讓傳統(tǒng)工廠實現(xiàn)“無感化”的數(shù)字轉(zhuǎn)型升級，更能讓數(shù)據(jù)信息價值化，讓企業(yè)在降本增效過程中提升盈利能力。

 

 

    “物流是生產(chǎn)和倉儲流程的關(guān)鍵一環(huán)。如何打通生產(chǎn)與物流的自動化銜接，如何適應高頻產(chǎn)線的變化，成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的重中之重。”斯坦德機器人（深圳）有限公司品牌總監(jiān)張旭告訴記者，目前，公司研發(fā)的AMR自主移動機器人已推向市場，累計交付超2000臺。

 

 

    記者在斯坦德公司研發(fā)部門看到，工作人員正在對AMR自主移動機器人進行參數(shù)校準。“這款機器人具備環(huán)境地圖構(gòu)建、自主路徑規(guī)劃、安全避障、自動充電等功能，可滿足3C、半導體、汽車等行業(yè)的智能化物流需求。”張旭說，公司還構(gòu)建起多行業(yè)、跨場景的柔性工業(yè)物流解決方案，實時追蹤記錄生產(chǎn)與物流數(shù)據(jù)，在自動化的同時實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的可視化，為企業(yè)推進工業(yè)互聯(lián)奠定基礎。

 

 

    作為連接人、機、物的“神經(jīng)中樞”,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺對企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型至關(guān)重要。深圳市銀寶山新科技股份有限公司是一家模具行業(yè)的制造服務供應商。記者在公司展廳看到，大屏幕上實時顯示著包括供應鏈、公司運維、進出口等數(shù)據(jù)信息，這是該公司打造的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺。公司副總裁陳琳告訴記者，目前國內(nèi)模具行業(yè)普遍存在制造與管理軟件缺乏、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同難、信息化程度低等問題；且業(yè)內(nèi)中小企業(yè)居多，行業(yè)發(fā)展不均衡現(xiàn)象突出。

 

 

    “作為橫跨多領(lǐng)域的特殊行業(yè)，模具行業(yè)尤其需要通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提升企業(yè)管理能效，整合行業(yè)垂直供應鏈，打造行業(yè)新生態(tài)與新模式。”陳琳介紹，目前公司已將使用頻率最高、最為主流的生產(chǎn)設備進行互聯(lián)互通，搭建數(shù)據(jù)中臺，打通各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)孤島，初步構(gòu)建起全生產(chǎn)流程管理的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺。據(jù)不完全統(tǒng)計，得益于云平臺的應用，公司產(chǎn)品設計周期縮短30%,客戶平均滿意度達到95%以上。

 

 

    提升產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同能力

 

 

    “工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是提升產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化水平的抓手和突破口，應充分發(fā)揮其在產(chǎn)業(yè)鏈中的配置、樞紐和治理作用，加快打通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展中的堵點、難點。”寶安區(qū)工業(yè)和信息化局二級調(diào)研員楊輝告訴記者，作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設的核心環(huán)節(jié)，目前寶安區(qū)已涌現(xiàn)出一批工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺商、服務商，可為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型提供平臺服務、應用軟件及解決方案。今年以來，寶安區(qū)累計有17家企業(yè)進入廣東省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)資源池。

 

 

    機械零部件加工是工業(yè)制造的基礎。隨著數(shù)字經(jīng)濟時代來臨，多品種、小批量的定制化生產(chǎn)逐步成為全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢，機械加工行業(yè)面臨巨大變革。“這個行業(yè)的特點是90%以上是中小工廠，且工廠信息化水平較低。由于機械零部件種類繁多，基本都是非標產(chǎn)品，這使得實際生產(chǎn)時，工廠端生產(chǎn)管理效率始終難以提升，報價混亂，產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)同困難，大量產(chǎn)能閑置。”深圳市速加科技有限公司總經(jīng)理田雪峰說。

 

 

    如何解決行業(yè)痛點？提升產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同能力是關(guān)鍵。田雪峰告訴記者，基于人工智能、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)，速加科技推出了機械零部件AI智能報價算法，可快速識別產(chǎn)品圖紙、快速準確報價；在此基礎上，公司還打造了速加云平臺，對接產(chǎn)業(yè)鏈供需兩端，整合閑置產(chǎn)能，提升設備利用率，打破產(chǎn)業(yè)鏈信息壁壘，促進生產(chǎn)透明化，提供一站式按需制造服務。

 

 

    2020年初新冠肺炎疫情暴發(fā)，用于疫情防控的智能紅外體溫檢測設備、口罩機等需求方，因工廠停工、供應鏈受損、零部件斷供等導致設備庫存告急，訂單無工廠接單，情況十分緊急。“我們在接到需求后，迅速通過速加云平臺SaaS信息管理系統(tǒng)發(fā)布了疫情防控物資緊急通知，對可用產(chǎn)能進行統(tǒng)計，召集符合條件的工廠復工。”田雪峰說，由于這些設備涉及多個零件，款式繁多，無法在單一工廠完成全部生產(chǎn)。而通過速加云平臺的訂單產(chǎn)能智能匹配系統(tǒng)，在最短時間內(nèi)便能將這些零件分配給合適的加工廠生產(chǎn)，并通過生產(chǎn)可視化系統(tǒng)實時跟進零件加工狀態(tài)，對訂單進行動態(tài)調(diào)整。最終，智能紅外體溫檢測設備從需求對接到交付僅歷時5天，零件總數(shù)超過6萬個的100套全自動一拖二平面口罩機只花12天就完成了交付。

 

 

    “由于從生產(chǎn)制造到市場流通的中間環(huán)節(jié)過多，使得商品實際市場定價較出廠成本而言，價格倍率居高不下。與此同時，傳統(tǒng)工廠大多仍采用‘以產(chǎn)定銷’的模式組織生產(chǎn)與銷售，使其長期存在庫存與資金壓力。”云工工業(yè)科技（深圳）有限公司創(chuàng)始人李欽說，公司為此打造了云工廠在線制造服務平臺，以期賦能制造業(yè)數(shù)字化。

 

 

    李欽介紹，在云工廠平臺上，采購商們可以在線發(fā)布采購需求、找廠驗廠、報價下單、查看生產(chǎn)進度；制造供應商可以在線獲客、報價接單以及鏈接設備上云。如今，云工廠已有上萬家制造商入駐，超20萬家采購商每天通過云工廠發(fā)布采購需求。2021年上半年，該平臺撮合采購100多億元，比去年同期增長480%.

 

 

    在政府、平臺、制造企業(yè)3個維度的努力下，寶安區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設取得階段性成效。近期，對寶安區(qū)內(nèi)300家工業(yè)企業(yè)進行的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用成熟度調(diào)查顯示，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造，企業(yè)在多方面降本增效顯著，勞動生產(chǎn)率、人均利潤率、庫存周轉(zhuǎn)率等得以提升，產(chǎn)品交付周期、采購周期等大大縮短。

 

 

    “深圳工業(yè)經(jīng)濟正處于新舊動能轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵期，需要以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)為引領(lǐng)推動生產(chǎn)方式變革，搶占未來經(jīng)濟發(fā)展主動權(quán)。”哈爾濱工業(yè)大學（深圳）黨委書記、經(jīng)濟管理學院教授吳德林認為，寶安區(qū)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展方面作出了有益探索，催生出一批新技術(shù)、新應用、新業(yè)態(tài)，為經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展提供了有力支撐。未來，深圳還應在行業(yè)深度融合應用、服務體系支撐、標準體系建設、數(shù)據(jù)安全保障等方面著力，完善工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)體系建設，推動經(jīng)濟發(fā)展實現(xiàn)質(zhì)量變革、效率變革、動力變革，為粵港澳大灣區(qū)和深圳建設中國特色社會主義先行示范區(qū)注入強勁動力。（記者 楊陽騰）