19年，邱明輝完成了焊接技術上的“成年禮”。
他帶領團隊憑借著刻苦鉆研的作風和精益求精的“工匠精神”，多次攻克重大工程焊接難題。
長期身處一線，雖然積累了豐富的實踐經(jīng)驗，本可以以“老師傅”自居的邱明輝，卻學無止境，努力鉆研各種焊接技術和焊接工藝，將理論知識與生產(chǎn)施工中所出現(xiàn)的各種焊接情況相結合，探究各種有效的焊接技術、焊接工藝和焊接質量措施。工電弧焊、氬弧焊、二氧化碳、埋弧自動焊焊接技術等多種焊接方法及多種焊接位置的單面焊雙面成形操作技術，已先后通過歐標、美標、澳標、日標焊工資格。
在弧光焊花間，在機器轟鳴聲中，廣州第一高樓周大福金融中心、天津第一高樓高銀117、北京第一高樓中國尊大廈、世界第三大清真寺阿爾及利亞伽馬大清真寺等一系列“高、大、新、尖、特、重”項目的鋼結構制作任務，都留下了中國“鋼構”匠人的印記。
“焊接技師”邱明輝。本人供圖
鋼構鑄就“英雄”夢
2010年正值中建鋼構迅猛發(fā)展時期，自1999年便從事焊工的邱明輝機緣巧合加入中建鋼構江蘇有限公司。
來到中建鋼構，邱明輝便找到了用武之地，披荊斬棘，在車間一線大放異彩。日常，他利用業(yè)余時間廣泛閱讀焊接專業(yè)書籍，拓展自己的知識面，努力鉆研各種焊接技術和焊接工藝，將理論知識與生產(chǎn)施工中所出現(xiàn)的各種焊接情況相結合，探究各種有效的焊接技術、焊接工藝和焊接質量措施。
成為“英雄”的道路注定十分坎坷，這一路，邱明輝克服多項難題，留下了很多可圈可點的故事。
2010年4月，邱明輝在鄂爾多斯項目從事焊接管理，在面對工程現(xiàn)場Q420材質焊接難題上，他嘔心瀝血、經(jīng)歷了上萬次的焊接試驗，最終研究出此類材質一次性焊接成功的工藝方法，這在焊接行業(yè)高級別、超厚板焊接技術的研究史上畫上濃墨重彩的一筆，對國內建筑鋼結構行業(yè)的良性發(fā)展具有重要的意義。
2013年底，企業(yè)車間一工段開始試驗推行新型雙細絲埋弧焊設備，理論上能提高60％的焊接效率的同時，降低40％的能耗。但實際推行情況不盡如人意。
高負荷的試用頻率，使設備導電嘴經(jīng)常發(fā)生燒損、粘絲及送絲不暢等情況。設備廠家遲遲拿不出解決方案，試用陷入僵局。此時作為新設備推行專員的邱明輝迎難而上，連續(xù)一個月的實際操作與研究，導電嘴的改進方案已初具雛形。最終，導電嘴的改進取得圓滿成功，改進方案獲得國家實用新型專利授權，改進措施被設備廠家應用于后續(xù)設備的生產(chǎn)。
2014年初，企業(yè)接到某項目的緊急求助請求，項目現(xiàn)場鑄鋼件焊接發(fā)生嚴重質量隱患，焊縫大面積開裂。此時距離鑄鋼件吊裝僅剩48小時，留給鑄鋼件焊接的時間不足24小時。
邱明輝正在車間進行作業(yè)。本人供圖
作為首席焊接專家的邱明輝臨危受命，第一時間趕到項目現(xiàn)場。通過對現(xiàn)場焊接環(huán)境的考察與焊接工藝的研究，短短2小時內給出了改進的焊接方案。最重要的焊接部位，親自上陣，200mm厚的鑄鋼件焊縫一次檢測合格率100％。經(jīng)過18小時不停歇的焊接作業(yè)，鑄鋼件的焊接取得圓滿成功。而邱明輝帶領的團隊此時才卸下重任，由于疲憊，大部分成員倒頭就睡著了。
同樣在這一年，邱明輝代表中國建筑總公司，參加“嘉克杯”國際焊工技能大賽，在12支國際代表隊、27支國內大型企業(yè)代表隊及6支大中專院校代表隊合計292名選手中，奪得第13名，是所有參賽中國選手中第一名，他也因此榮獲了“央企技術能手”榮譽稱號。
在一次次實踐中，邱明輝助力焊接技術實現(xiàn)跨越式發(fā)展。他也榮獲“全國技術能手”、“央企技術能手”、“中央企業(yè)青聯(lián)第四屆常務委員”、“無錫市勞模”、“中建鋼構首席焊接培訓師”等多項榮譽。
團隊創(chuàng)新科技創(chuàng)效亮成果
因焊接技藝精湛，2012年初邱明輝由一名焊接作業(yè)人員被提拔為焊接管理人員，主持焊接試驗與培訓中心各項工作，內容涵蓋焊工技能培訓、焊接工藝研究、焊接質量巡檢、焊接新設備調試等方面。邱明輝以他與難題較勁的韌性、刻苦鉆研的品質，對他人耐心細心的指導感染了身邊許多人，越來越多的員工開始與他并肩作戰(zhàn)，一起鉆研焊接技術，一起與技術難題斗智斗勇。在焊培中心，邱明輝的創(chuàng)新之路完成了由一個人到一群人的轉變，創(chuàng)新團隊的雛形由此形成。
在他的指導和監(jiān)督下，截至2018年，1352名焊接作業(yè)人員順利通過焊工取證考試，每年為公司及行業(yè)培養(yǎng)輸送高級焊接人才600余名、國際焊接檢驗師10余人。從焊培中心中走出許多優(yōu)秀青年焊工，“全國五一勞動獎章”獲得者朱強、“江蘇省五一創(chuàng)新能手”陳康就是代表。
邱明輝正在車間進行作業(yè)。本人供圖
基于他的鉆研精神，以他為帶頭人的邱明輝創(chuàng)新工作室應運而生。2014年，邱明輝藍領創(chuàng)新工作室成為公司首批掛牌創(chuàng)新工作室。
邱明輝和他的團隊，圍繞“智能制造”開展科技攻關，對車間常用設施和工藝提出很多改進意見，自主研發(fā)了可調節(jié)焊接試件固定裝置、焊接除塵裝置、可移動式焊接設備及工具存放裝置和一種適用于小空間施焊的焊接設備、便攜式焊縫尺寸測量卡尺等焊接設施，并先后完成科技攻關成果30余項，國家專利100余項、取得省部級以上QC成果60余項，各類科技類榮譽120余項，先后培訓各類技術人才1000余人。
2015年初，由邱明輝創(chuàng)新工作室研發(fā)的首臺“便攜式Mini型弧焊機器人”投入運行。同年6月，邱明輝團隊首次在超高層施工現(xiàn)場開展Mini焊接機器人試驗。在江蘇第一高樓－蘇州國金項目，機器人順利完成了43層外框柱對接處的施焊。焊縫外觀成型美觀，合格率均達到100％，開創(chuàng)了國內機器人超高層焊接的先河。
邱明輝，憑借一身精湛的焊接技藝和不怕吃苦的鉆研的精神，用弧光焊花點亮了自己的成功之路。他用自己的雙手，踐行中建鋼構“鐵骨仁心”的企業(yè)精神，為建筑行業(yè)的中國制造、大國工匠增添一抹風采。（中國青年網(wǎng)記者劉尚君）
(責任編輯：蘇玉梅)
