在“鎳都”甘肅金昌，大大小小的化工企業(yè)像一條生產(chǎn)線的上下游工序一樣，緊密地聯(lián)系在一起。
　　
　　《經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)》記者在位于金昌市區(qū)東部的國家級(jí)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)看到，縱橫交錯(cuò)的管網(wǎng)和輸送皮帶，像“筋脈”一樣串起企業(yè)：金川集團(tuán)公司把二氧化硫氣體制成硫酸，氯氣進(jìn)入新川化工生產(chǎn)PVC，硫酸進(jìn)入甕?；す旧a(chǎn)磷酸銨基化肥，產(chǎn)生的廢渣進(jìn)入金泥集團(tuán)生產(chǎn)干法水泥，水泥再次進(jìn)入金川集團(tuán)公司用于礦山填充……
　　
　　金昌緣礦建企，因企設(shè)市，是典型的資源型城市，境內(nèi)有色金屬資源豐富，鎳儲(chǔ)量居世界同類礦床第三、亞洲第一。隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，尾礦、冶煉爐渣、粉煤灰等大宗工業(yè)固廢逐年增加，金昌也成為甘肅3大固體廢棄物排放地之一。目前全市工業(yè)固廢累計(jì)堆存近1億噸，每年新產(chǎn)生近1000萬噸。
　　
　　怎樣消化工業(yè)固廢？金昌開出的“藥方”是循環(huán)經(jīng)濟(jì)。金昌市委副書記、市長張應(yīng)華介紹說，在2011年被確定為全國工業(yè)固廢資源綜合利用示范基地之后，金昌市遵循“減量化、再利用、資源化”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則，培育引進(jìn)了一批優(yōu)勢(shì)明顯、競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)的企業(yè)，大力發(fā)展固廢資源綜合利用產(chǎn)業(yè)，不斷提高資源利用率，促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級(jí)。
　　
　　記者了解到，近幾年，金昌充分利用有色金屬生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)品，橫向拓展產(chǎn)業(yè)共生領(lǐng)域，配套發(fā)展化工、建材、再生資源利用等關(guān)聯(lián)產(chǎn)業(yè)，重點(diǎn)實(shí)施了110萬噸銅渣再選、鎳陽極泥綜合利用、電石渣水泥熟料、1萬噸白煙灰綜合利用、磷石膏綜合利用、10萬噸無機(jī)纖維等固廢綜合利用重點(diǎn)項(xiàng)目，使全市工業(yè)固廢產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)一步延伸。
　　
　　經(jīng)過多年的探索實(shí)踐，金昌已構(gòu)筑了“企業(yè)小循環(huán)、產(chǎn)業(yè)中循環(huán)、區(qū)域大循環(huán)”的循環(huán)型工業(yè)體系格局，許多企業(yè)依靠消化工業(yè)固廢成為產(chǎn)業(yè)新軍。金泥集團(tuán)公司充分利用電石渣、粉煤灰、爐渣等固廢資源，替代傳統(tǒng)的石灰石、黏土等自然資源，年消耗各類固廢200萬噸，工業(yè)固廢利用率達(dá)到70%以上，一次資源投入減少70%。萬隆無機(jī)新材料公司每年將10萬噸鐵渣通過高速離心技術(shù)，做成了巖棉材料，在消化工業(yè)固廢的同時(shí)，大大降低了巖棉的生產(chǎn)成本。
　　
　　2014年，金昌市工業(yè)固廢綜合利用量預(yù)計(jì)為293萬噸，比“十一五”末增長138萬噸，翻了近一番；工業(yè)固廢資源綜合利用率為22.65%，較“十一五”末增長了6.6個(gè)百分點(diǎn)。
　　
　　張應(yīng)華表示，金昌將依托工業(yè)固廢綜合利用龍頭企業(yè)，加大科技投入，大力實(shí)施千萬噸工業(yè)固廢綜合利用工程，使大宗工業(yè)固廢資源得到合理有效利用，力爭(zhēng)到2015年底，工業(yè)固廢綜合利用總量達(dá)到400萬噸以上，利用率提高到30%左右。(經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)記者陳發(fā)明李琛奇)
　　
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